化學(xué)清洗主要是利用化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)原理進(jìn)行清洗的過程廣泛(extensive)應(yīng)用，我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進(jìn)行輸灰?；ぴO(shè)備清洗對設(shè)備進(jìn)行有效的清洗從而達(dá)到除去其系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物等，提高系統(tǒng)的工作效率的目的。設(shè)備清洗分為節(jié)能清洗和清洗劑清洗。工業(yè)設(shè)備清洗廠家物體表面受到物理、化學(xué)或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復(fù)原表面狀況的過程稱為清洗?；ぴO(shè)備清洗許多的水處理設(shè)備、設(shè)施（如冷卻水塔、冷水機(jī)組、水池等），長期運(yùn)行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物等，提高系統(tǒng)的工作效率。在運(yùn)行過程中管道內(nèi)壁易產(chǎn)生堅硬的灰垢，隨著時間的推移，垢層逐漸增厚，這時就需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗，化學(xué)清洗應(yīng)用是比較普遍的，下面介紹：
、輸灰管道結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)原理
輸灰管道中的灰垢是干（濕）灰和水在輸送過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)產(chǎn)生的沉積（sedimentation)物，其垢質(zhì)堅硬，呈灰色，一般按水流方向呈層疊分布。煤粉中的碳(C)酸鈣（Ca)經(jīng)高溫作用轉(zhuǎn)化為氧(Oxygen)化鈣，部分氧化鈣混雜于玻璃體內(nèi)或以硫酸(化學(xué)式：H2SO4)鈣形式存在，部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中，游離的氧化鈣不停溶解于水中，使灰水中的Ca2+和氫離子濃度指數(shù)不斷升高，OH－的增加使HCO－轉(zhuǎn)化為CO32－，當(dāng)灰水中的Ca2+和CO32－濃度超過一定飽和度時，碳酸鈣便結(jié)晶析出，沉積在輸灰管道內(nèi)壁上形成灰垢。因此，輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣。
影響輸灰管道結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)的因素(factor)是煤灰中鈣的含量、沖灰水的氫離子濃度指數(shù)、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的含量越高，結(jié)垢速度越快；沖灰水的硬度越高，水量越小，結(jié)垢傾向越大；沖灰水在堿性條件下，易結(jié)垢。
2、化學(xué)清洗原理
化學(xué)清洗是利用無機(jī)酸與灰垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)，生成可溶性的鹽而將灰垢清除的一種技術(shù)。在化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體可對灰垢產(chǎn)生剝離作用，使部分灰垢脫落而被清洗液帶出管外。但是CO2氣體也會聚積于輸灰管道的高點或管道的上部，形成氣阻，造成酸洗液與管頂灰垢隔離，使管內(nèi)的灰垢不能充分與酸洗液接觸發(fā)生反應(yīng)。致使管道底部灰垢已清除干凈，管道頂部還有大量余垢未清洗掉，可能（maybe)產(chǎn)生管道頂垢塌落，造成堵管等事故。為防止此情況的發(fā)生，在清洗時需在管道頂部加些排氣裝置及時排氣。
酸與灰垢的反應(yīng)如下：
CaCO3＋2H+=Ca2++H2O+CO2↑
針對火電廠輸灰管道化學(xué)清洗工藝中存在的問題——酸對金屬的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)及在酸洗過程中產(chǎn)生氣阻造成灰垢塌落甚至堵管的危害，已有廠家研制出了新的藥劑(pharmaceutics)。為酸洗工藝過程中減少腐蝕和危害，提高酸的利用率提供了保障。如清洗時為酸洗液對管道的腐蝕，在酸洗液中添加緩蝕劑。為防止反應(yīng)產(chǎn)生的二氧(Oxygen)化碳聚積在管內(nèi)產(chǎn)生氣阻，使灰垢不能與酸洗液充分反應(yīng)，在酸洗液中加入一定量的清洗助劑。
利用化學(xué)清洗工藝，不斷的進(jìn)行循環(huán)清洗，不停運(yùn)化學(xué)清洗，利用這幾點可以有效的清洗輸灰管道的結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)問題，化學(xué)清洗不只應(yīng)用在這方面，在很多方面都有應(yīng)用，因為化學(xué)性質(zhì)的變化，所以在很多方面都有開發(fā)和應(yīng)用。